Her günün işinin bitiminden sonra, tozu ve kalıntıları gidermek için makine yüzeyini temiz, yumuşak bir bezle silin.
Çapraz bulaşmayı veya malzeme kalıntılarından kaynaklanan tıkanmaları önlemek için hazneyi, paketleme kanallarını ve malzemelerle temas eden diğer parçaları düzenli olarak temizleyin.
Bileşenleri kontrol etme:
Taşıma bandının gerginliğini sık sık kontrol edin. Gevşekse zamanında ayarlayın.
Vidaların, somunların ve diğer bağlantı parçalarının sıkı olup olmadığını kontrol edin. Gevşeklerse hemen sıkın.
Yağlama ve bakım:
Öngörülen döngüye göre, aşınmayı azaltmak için makinenin transmisyon mili, dişliler vb. hareketli parçalarına uygun miktarda yağlama yağı ekleyin.
Makinenin gereksinimlerini karşılaması gereken yağlama yağının kalitesine ve modeline dikkat edin.
Elektrik bakımı:
Güç kablosunun hasarlı olup olmadığını ve fişin gevşek olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin.
Elektrik sisteminin normal çalışmasını sağlamak için elektrikli bileşenler üzerindeki tozu temizleyin.
Sensör kalibrasyonu:
Ambalaj ağırlığının doğruluğunu sağlamak için ağırlık sensörünü düzenli olarak kalibre edin.
Diğer sensörlerin çalışma durumunu kontrol edin. Herhangi bir anormallik varsa bunları zamanında ayarlayın veya değiştirin.
Depolama ortamı:
Makine kuru ve iyi havalandırılan bir ortamda, nemden ve yüksek sıcaklıklardan kaçınılarak saklanmalıdır.
Uzun süre kullanılmadığında koruyucu önlemler alınmalı ve tozlanmayı önlemek için üzeri kapatılmalıdır.
Örneğin, taşıma bandının gevşek olduğu tespit edilirse, bu durum malzeme aktarımının zayıflamasına neden olabilir ve paketleme verimliliğini etkileyebilir.
Şu anda gerilimin zamanında ayarlanması gerekiyor. Bir başka örnek ise ağırlık sensörünün bir süre kullanımdan sonra aşınma ve diğer sebeplerden dolayı sapma gösterebilmesidir. Düzenli kalibrasyon, 1 - 100 g ağırlık aralığındaki malzemelerin her zaman doğru şekilde paketlenmesini sağlayabilir.